Software voor uitsnijrendement in de vleesverwerking laten maken

Rendement in de vleesverwerking is een deling: het gewicht van wat u eruit haalt, gedeeld door het gewicht van wat erin ging. Zo eenvoudig is het alleen op papier. Een ingaande partij heeft een herkomst, een gewicht en een prijs; de uitgaande delen hebben elk een eigen waarde, en wat overblijft is bijproduct met weer een andere prijs.

Daardoor is een rendement van tachtig procent op zichzelf betekenisloos. Wat telt is of de waardevolle delen eruit zijn gehaald of dat er is doorgesneden naar een goedkopere bestemming. Twee partijen met hetzelfde gewichtsrendement kunnen honderden euro's verschillen, en dat verschil ziet u alleen als u per deel registreert.

De kern is een registratie die de ingaande partij en de uitgaande delen aan elkaar vasthoudt, in gewicht én in waarde.

• Ingaande partijen met herkomst, gewicht en inkoopwaarde.
• Het uitsnijschema dat is toegepast, want dat bepaalt wat eruit hoort te komen.
• Uitgaande delen per partij, gewogen en met hun eigen artikel en prijs.
• Bijproduct en verlies apart, zodat het niet in een restpost verdwijnt.
• Rendement per partij, per schema, per snijder en per dag.
• De koppeling terug naar de partij bij een klacht of een terugroepactie.

In vrijwel elke uitsnijderij wordt gewogen. Het probleem is dat die wegingen niet aan elkaar hangen: de ingaande partij wordt geregistreerd bij ontvangst, de uitgaande dozen bij het inpakken, en daartussen zit een proces waarin niemand bijhoudt welke doos uit welk karkas kwam.

Zolang die koppeling ontbreekt, is rendement een dagtotaal. U ziet dat er iets misging maar niet waar, en bij een verschil van een paar procent is dat het verschil tussen bijsturen en gissen. Een snijder die structureel anders werkt, een schema dat niet past bij de kwaliteit van de aanvoer, een partij die zwaarder was dan opgegeven: die drie leveren hetzelfde dagcijfer op.

Wij bouwen de registratie zo dat de koppeling ontstaat op het moment van wegen, met zo min mogelijk handelingen aan de lijn. Een scan bij het aanhaken en een weging bij het inpakken zijn genoeg om de keten sluitend te krijgen.

Zodra rendement per snijder zichtbaar wordt, ontstaat er een gesprek dat verkeerd kan aflopen. Wie het cijfer als beoordeling gebruikt, krijgt snijders die langzamer en voorzichtiger werken, of die de registratie omzeilen.

Het cijfer is bruikbaar als het naast de omstandigheden staat: welke aanvoerkwaliteit, welk schema, welke bestemming. Dan gaat het gesprek over het schema en niet over de persoon, en dat is ook waar de meeste winst zit. Wij bouwen de rapportage daarom standaard met die context erbij.

Aan de ene kant staan de weegschalen en soms een etiketteerlijn, aan de andere kant uw ERP of voorraadsysteem. Wat er koppelbaar is, hangt af van merk en leeftijd van de weeginstallatie: sommige leveren een bestand of een netwerkbericht, andere alleen een display en een bon.

Wij inventariseren dat vooraf en beloven geen koppeling voordat we uw installatie hebben gezien. Waar automatisch inlezen niet kan, bouwen we een invoer die met natte handschoenen te bedienen is. Hoe koppelingen werken staat op systemen koppelen met een api.

Let op de omstandigheden aan de lijn. Een scherm in een uitsnijruimte werkt met handschoenen, wordt schoongespoten en staat in de kou. Dat bepaalt de hardware en het aantal handelingen meer dan welke functionele wens dan ook.

Let ook op de bestemming van bijproduct. Wat als restpost wordt weggeboekt, verdwijnt uit de rendementsberekening en daarmee uit het zicht, terwijl daar bij veel bedrijven een reële opbrengst of juist een kostenpost zit. Registreer het als een uitgaand deel met een eigen prijs.

De koppeling met de weeginstallatie is de grootste onbekende. Werkt die mee, dan is de registratie licht; werkt die niet mee, dan bouwt u een invoerslag die aan de lijn moet passen en dat vraagt meer aandacht dan de berekening zelf.

Daarnaast telt hoe fijnmazig u wilt sturen. Rendement per dag is een klein systeem; rendement per partij, per schema en per snijder vraagt dat elke weging aan een partij hangt, en dat raakt het hele proces.

1. We lopen de lijn af en kijken waar nu wordt gewogen en wat daar wordt vastgelegd.
2. We leggen de uitsnijschema's vast met wat eruit hoort te komen.
3. We bouwen de partijregistratie: ingaand gewicht, herkomst en waarde.
4. Daarna de uitgaande delen, met bijproduct als eigen regel en niet als restpost.
5. Pas als dat sluit, bouwen we de rapportage per schema en per snijder, met context.

• Batchbeheer software
• Bulkvoorraad in loods en veld
• Alle software op maat